FlexSim Simulation Software
Der Beginn: 1993 in Utah, USA
Das Unternehmen FlexSim Software Product, Inc. mit Sitz in Utah (USA) wurde 1993 gegründet - ursprünglich mit dem Schwerpunkt auf Verkauf, Schulung und Unterstützung im Umgang mit der Simulationssoftware Taylor ll. Zehn Jahre später jedoch erschien die neu entwickelte Simulationssoftware FlexSim. Sie galt als Meilenstein in der Entwicklung von diskret-ereignisorientierter Software. Seitdem wurde und wird sie fortlaufend weiterentwickelt, um sie immer leistungsfähiger, flexibler und benutzerfreundlicher zu machen.
Eine Software, zwei Herzen
Direkt in der Software FlexSim kann jederzeit zwischen der Darstellung "Classic" und "Healthcare" umgeschalten werden. Hierbei fokusiert sich die "Classic" Darstellung auf die Erstellung von Simulationsmodellen im Industrieumfeld inkl. Produktion und Logistik. In der "Healthcare" Umgebung ist der Fokus stärker auf die Bedürfnisse von Simulationsstudien rund um den Gesundheitssektor (z.B. Krankenhäuser, Pflegeeinrichtungen usw.) gelegt. Hier steht zwar der Patient und seine Behandlung im Mittelpunkt, durch die nahtlose Integration der beiden Welten, können aber jegliche Materialflüsse trotzdem mit implementiert werden.
Ganz generell: gut für die Logistik
Mit der 3D Simulationssoftware FlexSim lassen sich unterschiedlichste Prozesse visualisieren, planen, analysieren und optimieren. Gemeinsam mit Ihnen können wir neue, individuelle Lösungen für Ihr Unternehmen entwickeln. Sowie für nahezu jede Aufgabenstellung.
Die Logistik ist dabei ein Schwerpunkt. Für Logistik-Unternehmen ebenso wie für logistische Anforderungen innerhalb von Produktionsbetrieben werden mit FlexSim verschiedenste Abläufe einfach und effektiv modelliert. Besonders stark ist FlexSim in den Bereichen:
- Förderanlagen - Simulation
- Lager - Simulation
- Lieferketten - Simulation
- Transport - Simulation
Am häufigsten wird die Simulationssoftware FlexSim in der Produktion eingesetzt. Es lassen sich zum Beispiel Prozesse analysieren, und so Engpässe finden.
Veränderungen simulieren wie:
- mehr Personal
- größere Produktionsflächen
- Einsatz neuer Maschinen
Sie können realitätsnah simulieren, was passiert, wenn eine leistungsstärkere Maschine mit weniger Ausfallzeiten eingesetzt wird, wenn Sie bei gleicher Anzahl Maschinen einen Mitarbeiter weniger beschäftigen oder wenn Sie den Fertigungsprozess an einen anderen Standort verlagern.
Vielfalt als Prinzip
Viele Auswertungsmöglichkeiten sind in FlexSim bereits integriert, Sie können Sie einfach per Drag&Drop einfügen. Auch Tabellenkalkulationen und Datenbankprogramme lassen sich einbinden. Die Simulationssoftware FlexSim lässt sich vielfältig und einfach erweitern. Dadurch ist sie höchst flexibel, und Sie können auf effiziente Weise optimale Lösungen für Ihr Unternehmen finden.
3D-Simulationssoftware FlexSim enthält standardmäßig u.a. folgende Funktionen:
- Layout-Implementierung (2D und 3D)
- Darstellung von Mitarbeitern und Ressourcen (Maschinen, Gabelstapler, Krane, AGVs / FTS / AMRs, RGBs)
- Bibliothek mit 3D-Objekten aus Produktion und Logistik (3D Library)
- Schicht- und Zeitpläne (Time Tables)
- Impementierung ungeplanter Stillstände, Störungen und Verteilzeiten (MTBF, MTTR)
- Tabellen und Listen (Global Tables, Lists)
- Grafische Auswertungen (Dashboards)
- Manuelle und automatische Anlage von Routen (Networks, AStar, AGV Paths)
- Prozessfluss-Darstellung (Process Flow)
- Experimenter
- Bibliothek mit Fördertechnik (Conveyor)
- Bibliothek für Lagertechnik (Warehousing)
- Erstellung von Videos (Video Recorder)
- Schnittstellen für Datenimport und Datenexport (z.B. Excel, Access, Filemaker, OPC, Modbus, Omniverse, Reinforcement Learning, HTML)